UV設備的選擇與應用及日常維護
UV設備的選擇與應用及日常維護
UV設備即在在輔射固化領域中用到的UV工藝的設備,核心部件即UV燈(紫外線燈管)。
隨著網印技術的高速發展,及客戶對所印物品高質量、高效益,高品位的藝術追求,以往印刷速度
、印刷質量、印刷效果已遠遠無法滿足客戶更高的需求;專業的印刷技術水平,最優的UV油墨質量,再
配有高效、自動化的印後烘幹設備,已成為現在及其未來印刷行業的最基本、最主要的製勝因素。
印刷技術的工藝流程、專業技巧,UV油墨的選擇與使用,在各大專業書刊上已屢見不鮮,而印後的
加工工藝卻被許多客戶及廠家所忽略,取得最佳的藝術效果,使印刷產品在眾多商品中脫穎而出,與眾
不同,印後烘幹設備的光固環節是不容忽視的。
根據所選UV油墨的特性、固化機理等具體情況,選擇與之相匹配的幹燥設備,也是印刷過程中最關
鍵的。
適用範圍:
■各種UV塗料、IMD注塑產品油墨固化;塗料試驗、塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV
膠的幹燥固化。
■各種工藝品表麵塗裝幹燥,UV膠粘接。
一.幹燥設備的選擇與應用
多種類、多型號的印後烘幹設備,無論是冰花、磨砂、還是皺紋、折光、發泡、滴精,都可為您提
供最適合的幹燥設備,以達到您最滿意的固化、幹燥效果。
1.若所需烘幹的物品為圓柱物或塑料圓瓶,應選擇瓶子光固設備,此設備是采用波長250/420納米
大功率紫外線,使之對油墨產生化學交聯反映,而達到高標準的印刷效果。采用無極調速控製,可以加
快或減慢輸送速度,以達到滿意的烘幹效果。
2.若用於名片,光碟等小型物件的固化,可以選擇UV500w/II,UV2kw/II小型桌麵光固設備。此設
備按標準80W/CM2設計,不僅體積小,外形美觀,先進合理,而且價格低廉,固化速度可達15m/min,效
果極佳。
3.IR紅外線烘道係列,可以使所有需要進行熱固化的油墨在遠紅外線的輻射下用極短時間達到固
化效果。
另外還配有曬版機、曝光機,不幹膠機烘幹機以及全功能節能型紫外線設備,可以根據UV油墨的種
類不同來選用與之相匹配的烘幹設備。
二.幹燥設備的操作與運行
根據UV光對UV油墨的固化機理,采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控製係統合而為一,可以滿足
任何UV油墨的固化需求,適用範圍極其廣泛。傳送網采用無極調速控製,可以根據固化效果設定最佳傳
送網速。
在實際操作、運行過程中,可根據不同種類的UV油墨性能、特點選擇、開啟與之相匹配的UV光源。
1. 若所需光固、幹燥的油墨為UV磨砂、折光油墨等工藝,則可以開啟位於出料口的5kw紫外線燈
,而增加附著力;還可以按健康類開啟前燈箱1號、2號紫外線燈,避免直射光線外泄,對眼睛造成的傷
害,也可將紫外線燈全部開啟,根據產量情況調節輸送網速、設定所需溫度。
2. 若所需光固、幹燥的油墨為UV皺紋油墨,可以開啟位於進料口引皺燈開關和出料處的5kw固化
燈,此種設計可以延長引皺距離,提高引皺效果,再經出料處的高壓汞燈照射,即可幹燥固化。
3. 若所需光固、幹燥的油墨為UV冰花油墨,則需開啟紅外線、紫外線兩種光源。油墨經紅外光照
25-35秒,再經過10-20秒紫外線光輻射,即刻顯出冰花效果。油墨即可完全固化。固化過程中,用戶可
根據固化情況設定所需溫度,調節傳送速度,通過效率轉換開關,調節燈管工作強度,調節燈罩高度,
選擇所開燈管數量,以達到工作效率高、光固化效果好的最佳工作狀態,既提高生產效率又節約了能源
消耗。
UV烘幹固化設備常見問題
UV上烘幹固化設備主要由烘幹室體、加熱係統及溫度控製等部分組成。烘幹固化設備的正常與否直
接關係著塗裝生產線能否正常運作。烘幹固化設備相對塗裝生產線其他設備而言問題較少,但在保溫節
能和安全性方麵仍應引起注意。
1.烘幹室體外表麵溫度過高
室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表麵溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不
僅造成能耗增加,也不符合國家標準要求:烘幹室應有良好的保溫,外壁表麵溫度不應高於室溫15℃。
2.烘幹固化設備廢氣排放管道設置不當或沒有設置
有的塗裝生產線烘幹固化室的廢氣排放管口沒有接到室外,而在車間內,廢氣直接排入車間裏,造
成車間內空氣汙染;有的塗裝生產線烘幹固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度最高的部位,不利於
廢氣快速排出,防止積聚,也不符合國家標準要求:烘幹室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的
區域。噴塗後的工件進入烘幹固化室,由於塗料不同程度地含有機溶劑,烘幹固化過程中會產生有機溶
劑廢氣,有機溶劑廢氣具有可燃性,如果廢氣未及時排出烘幹室而積聚在烘幹室內,一旦濃度過高會造
成安全隱患。
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